我们在生产搅拌釜的过程有很多方面上的要求，那到底在哪些方面上有要求呢?
　　1、生产过程中，需要有良好的设计要求。一者是在用户使用这种设备的时候，需要让其有良好的操作方便性，再者它在工作中是不是有稳定性也受到它的设计影响，所以好的设计是很重要的。但是有一些厂家本身就没有良好的设计能力，就会因此让它有质量上的下降。
　　2、在搅拌釜的生产中，也需要让其有材料上面的要求。因为它在使用中会和石灰水泥接触，如果材料没有良好的防腐能力，就会因此了让它的寿命有所下降。
　　3、在搅拌釜的生产中，还需要让它有良好的工艺。它在工作之时需要有稳定的运行，如果厂家在生产中没有重视稳定性，就会让其在使用之时没有很好的稳定性。所以相对来说，这一点也是很重要的。
　　为什么搅拌釜遇热会引起物料碳化现象？
　　近年来，搅拌等有了很广的应用。为了避免固体反应物质沉淀症到釜底。使用了分散釜等 在原反应等基本设计和加热方式的其础上 对釜底进行了一些调整。
　　因为这个问题是由固体反应物质沉淀到釜底引起的，那么主要的解决方法是即使不混合或搅拌也要避免沉淀，这可以通过增加一个辅助釜底来实现，辅助釜底略高于实际釜底，留有3-10cm的空隙。这样，固体反应物会沉淀在辅助搅拌釜底部，而不会在实际釜底部形成保温层。
　　通过搅拌釜底部间隙之间的对流，传热将是连续和均匀的，副锅底采用不锈钢（SS314）材质，上面有很多小孔。孔径比反应物料的粒度
　　略小，所以这个屏幕被切成一个圆形，它的边缘向下弯曲作为支撑，当固体反应物料负荷较重时，可在辅助底下加—金属环作为支撑 .这样可以避免固体物质在釜底的集中。